- Startseite
- Unternehmen
Unternehmen
engineering.tomorrow.together
Wir produzieren Laufwerke und Laufwerkskomponenten für Bergbau, Bauwesen, Forstwirtschaft und Landmaschinen.
Zusammen mit unseren Kunden erstellen wir langfristige Lösungen durch Kombination von Know-how in der Konstruktion, im Schmieden, in der Wärmebehandlung, in der spanenden Bearbeitung und in der Montage. Dank unserer Kompetenzen im Kraftfahrzeugbau optimieren und standardisieren wir unser globales Produktionsnetzwerk so, dass die Bedürfnisse und Anforderungen unserer Kunden bei bestem Preis-/Leistungsverhältnis erfüllt werden.
Über uns
Unsere Mission heißt Fortschritt. Wir entwickeln seit 100 Jahren kundenspezifische Laufwerklösungen für alle Arten von Maschinen. Wir sind stolz auf unsere Schmiedelinien, die ganz nach italienischer Art hochwertige Rohstoffe mit viel Leidenschaft nach den besten Rezepten verarbeiten. Unsere sorgfältigen Qualitätsprodukte sind für anspruchsvolle Kunden gedacht, die ihre Sicherheit, Qualität und Leistungsstärke in einem breiten Anwendungsbereich zu schätzen wissen.
Unsere Leistungen
Wir produzieren einsatzkritische Laufwerke für Bergbau-, Bau-, Forst- und Landmaschinen. Zusammen mit unseren Kunden erstellen wir langfristige Lösungen durch Kombination von Know-how in der Konstruktion, im Schmieden, in der Wärmebehandlung, in der spanenden Bearbeitung und in der Montage. Dank unserer Kompetenzen im Kraftfahrzeugbau optimieren und standardisieren wir unser globales Produktionsnetzwerk so, dass die Bedürfnisse und Anforderungen unserer Kunden bei bestem Preis-/Leistungsverhältnis erfüllt werden.
Innovation
Auch wenn wir seit fast 100 Jahren in der Branche tätig sind, so sind unsere Ideen immer innovativ. Wir investieren fortlaufend in neue Produktentwicklungen, die noch leistungsstärkere, langlebigere Lösungen ermöglichen, sowohl für unsere Fertigungskunden als auch für jene, die einmalige Aftermarket-Optionen benötigen. Ein Beispiel ist unser neues Robustus™ Kettenlaufwerk: Bei diesem wurden durch Konstruktion mit rotierender Buchse Reibung und Verschleiß stark reduziert. Die Robustus-Ketten bieten damit eine Gesamtlebensdauer von 6.000 Stunden. Im Gegensatz dazu haben die meisten Standardketteneinheiten nur 3.000 Arbeitsstunden, die das traditionelle System in demselben Anwendungsbereich anbietet
Maßgeschneidertes Engineering
Kundenspezifische Lösungen und Leistungen im Projektengineering-Support werden durch unser R&D-Team bereitgestellt, das die jeweils effektivsten und effizientesten Lösungen für spezielle Laufwerkanforderungen konzipiert.
Produkte von Berco werden mittels 3D-Design entwickelt, per Finite-Elemente-Methode analysiert und dann zur weiteren Optimierung durch schnelles Prototyping umgesetzt.
Qualität
Unsere besondere Ausrichtung auf die Innovation von Laufwerken und Ketten ermöglicht es uns, Komponenten von im Marktvergleich höchster Qualität zu produzieren, die eine verlässliche Gewährleistung und einen fortlaufenden Kundendienst beinhalten. Die Komponenten werden Zuverlässigkeitsprüfungen zum Nachweis der Lebenserwartung und Leistungsfähigkeit in verschiedenen Anwendungsbereichen unterzogen. Die Werkstoffe und Komponenten werden mit Hilfe aktueller Technologie analysiert, um Produktionsmängel auszuschließen und die Leistungsfähigkeit zu bestätigen. Die Wärmebehandlung erfolgt unter fortlaufender Kontrolle der einzelnen Bearbeitungsparameter, die durch ein führendes metallurgisches Labor ermittelt wurden. Diese Produktionsprozesse sind vollständig automatisiert und gewährleisten die konsistente Qualität der Produkte von Berco.
thyssenkrupp Forged Technologies
thyssenkrupp Forged Technologies ist ein diversifizierter Anbieter von Komponenten und Systemlösungen für eine Vielzahl unterschiedlicher Branchen und Märkte. Die Gruppe produziert Kurbelwellen, Pleuel sowie Berco Laufwerkskomponenten und Berco Fahrwerksysteme.
Mit einem Umsatz von über einer Milliarde Euro pro Jahr gehört der Geschäftsbereich Forged Technologies von thyssenkrupp zu den Marktführern und betreibt 18 Werke und 8 Forschungs- und Entwicklungszentren in insgesamt sieben Ländern. Mit 51 Schmiede- und 157 Bearbeitungslinien ist unser Unternehmen in der Lage, Bauteile im Größenbereich von 50 mm bis 6 m zu fertigen, und Präzisionsteile mit einem Gewicht von einem Kilo bis zu sechs Tonnen durch 69 Montagelinien in allen Hauptregionen zu montieren.
thyssenkrupp Forged Technologies ist aus dem Zusammenschluss der Geschäftsbereiche Forging & Machining und Undercarriages mit der Produktmarke Berco hervorgegangen. Durch die Zusammenführung der jeweiligen Kompetenzen und die effiziente Ausnutzung des weltweiten Produktionsnetzwerks werden neue Produkte entwickelt und neue Kundensegmente erschlossen, beispielsweise im Rohstoff-, Energie- und Mobilitätssektor.