#bercodigital

Bopis Life 

Учитывая, что шасси представляет собой значительную статью расходов для владельцев гусеничной техники, компания Berco разработала решение, которое позволяет нашим заказчикам повысить свою эффективность и сделать нашу продукцию более «прозрачной». Мы даем нашим клиентам возможность получать и использовать данные, чтобы принимать решения с учетом всей имеющейся информации. 

Bopis Life – это облачное решение для измерений шасси, которое позволяет заказчикам оперативно произвести диагностику срока службы их шасси и эксплуатационных характеристик, что оптимизирует расходы на техническое обслуживание и управление запасами. Работа системы основана на использовании ультразвукового устройства для сбора данных об износе шасси в полевых условиях, с последующей загрузкой полученной информации в облачную платформу через специальное приложение  Berco. Эти данные не только помогают пользователям лучше знать состояние своей техники, но и позволяют специалистам Berco находить новые технологические решения для повышения эффективности работы шасси в полевых условиях.

 

Digital Assembling System 

Стремясь привнести в производство шасси подход, основанный на использовании информационных технологий (который уже применяется у нас в автомобильном секторе), и придавая особое значение обеспечению прозрачности и повышению эффективности, компания Berco инвестировала средства в инновационную компьютеризированную систему производства. Digital Assembling System (буквально – «Цифровая система сборки») призвана гарантировать улучшение характеристик работы цепей гусениц смазываемого типа, с обеспечением более высоких показателей качества и надежности, что означает уменьшение трения механических компонентов и снижение износа. 

Digital Assembling System обеспечивает получение данных и управление данными о сборке в процессе производства и устанавливает оптимальную точку смыкания собираемого участка (т.е., осуществляет текущий контроль). В этой новой системе применяется математический алгоритм, разработанный в сотрудничестве с университетом Феррары (г. Феррара, Италия), который гарантирует точное определение точки запрессовки, что обеспечивает оптимальное выполнение процесса сборки и исключает как чрезмерное, так и недостаточно плотное прилегание. Новая система позволяет полностью отказаться от ручной настройки конфигурации системы управления. Стандартная рабочая процедура с параметрами работы станка автоматически загружается в начале производства посредством сканирования штрихкода с типом собираемой цепи. В результате, благодаря методу цифровой сборки (DigitalAssembling), специалистам Bercoудалось не только сократить время настройки оборудования, но и гарантировать исключительно высокое качество и надежность готовой продукции. За счет применения стандартной процедуры сборки, этот процесс становится воспроизводимым и не требующим вмешательства оператора.